氧化風(fēng)機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域有著不可替代的地位,為企業(yè)的高效生產(chǎn)和社會(huì)的環(huán)境友好發(fā)展貢獻(xiàn)著重要力量,其測定步驟及使用注意事項(xiàng)對(duì)于確保設(shè)備正常運(yùn)行和延長使用壽命至關(guān)重要。
1.檢測前準(zhǔn)備
-確認(rèn)檢測環(huán)境:環(huán)境溫度控制在20-25℃,相對(duì)濕度保持在40-60,避免濕度過低或過高影響離子生成。
-清理檢測區(qū)域:移除檢測范圍內(nèi)的金屬物體、帶電材料,如塑料膜、化纖布料等,避免外部靜電干擾測試儀。
-校準(zhǔn)測試儀:按照測試儀說明書,對(duì)設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn),通常是在無靜電環(huán)境下將測試儀調(diào)至0V,確保儀器本身精度達(dá)標(biāo)。
-準(zhǔn)備氧化風(fēng)機(jī):將氧化風(fēng)機(jī)通電預(yù)熱10-15分鐘,讓其離子生成穩(wěn)定,新設(shè)備或長期未使用的設(shè)備需延長預(yù)熱時(shí)間至30分鐘。
2.具體檢測步驟
-確定檢測距離:根據(jù)氧化風(fēng)機(jī)類型調(diào)整測試儀與出風(fēng)口的距離,臺(tái)式風(fēng)機(jī)通常為30cm,懸掛式風(fēng)機(jī)(吊裝高度2-3米)通常為60-90cm,具體以風(fēng)機(jī)說明書要求為準(zhǔn)。
-選擇檢測點(diǎn)位:在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的正前方設(shè)定3個(gè)核心檢測點(diǎn),即中心1點(diǎn)、左右兩側(cè)各1點(diǎn),兩點(diǎn)距離中心約15cm,覆蓋風(fēng)機(jī)主要出風(fēng)區(qū)域。
-讀取并記錄數(shù)據(jù):將測試儀的探頭對(duì)準(zhǔn)每個(gè)檢測點(diǎn),保持探頭水平,待數(shù)值穩(wěn)定后,通常需5-10秒,記錄每個(gè)點(diǎn)位的靜電電壓值,即離子平衡度。
-計(jì)算平均偏差:將3個(gè)點(diǎn)位的數(shù)值取平均值,若平均值在對(duì)應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),則判定離子平衡度合格;若超出范圍,則需調(diào)整風(fēng)機(jī),如清潔離子針、校準(zhǔn)高壓發(fā)生器后重新檢測。
3.檢測后處理
-定期復(fù)檢:建議日常使用中每周進(jìn)行1次快速檢測,檢測中心點(diǎn)位,每月進(jìn)行1次檢測,檢測3個(gè)及以上點(diǎn)位,并記錄檢測數(shù)據(jù)形成臺(tái)賬。
-清潔維護(hù):若檢測數(shù)據(jù)偏差較大,先關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源,用酒精棉片擦拭離子針,去除灰塵、油污,避免離子生成受阻,重新預(yù)熱后再次檢測;若清潔后仍不達(dá)標(biāo),需聯(lián)系廠家維修。
-特殊場景處理:在多塵、高濕度環(huán)境中使用的風(fēng)機(jī),需縮短檢測和清潔周期,如每3天清潔1次離子針,防止污染物影響離子平衡。
氧化風(fēng)機(jī)的使用注意事項(xiàng):
1.安裝注意事項(xiàng)
-安裝場所:應(yīng)安放在平整、硬度好、無顛簸震動(dòng)和異味的地方,避免安裝在高溫、潮濕、腐蝕、灰塵大等場所。
-安裝定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際現(xiàn)場情況,選定風(fēng)機(jī)安裝位置和方向,保證管道的連通性和氧化風(fēng)機(jī)配合的可靠性。
-安裝過程:嚴(yán)格遵守安裝操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),避免安裝時(shí)磕碰、損壞等情況。
-接線電氣:在安裝與調(diào)試過程中,對(duì)氧化風(fēng)機(jī)的接線電氣進(jìn)行嚴(yán)密檢查,并采取適當(dāng)措施,以確保可靠。
2.運(yùn)行前注意事項(xiàng)
-檢查:應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查,包括機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況,各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量,進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
-檢查底座與地腳螺栓:檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
-注入潤滑油:向油箱注入規(guī)定牌號(hào)的機(jī)械油至油位線之中。
-檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向:檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
-安裝防護(hù)罩:在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝防護(hù)罩,以保證操作使用的安全。
-盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子:全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
3.運(yùn)行中注意事項(xiàng)
-空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn):新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn),沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s,空負(fù)荷運(yùn)行30min左右,如情況正常,即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常,進(jìn)行檢查處理后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
-正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn):要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷;嚴(yán)禁關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負(fù)荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行;不允許將排氣口的氣體長時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口,否則必將影響機(jī)器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。
-日常巡檢:每日檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括聲音、振動(dòng)和溫度,傾聽是否有異常噪音,如摩擦聲、撞擊聲等,用振動(dòng)檢測儀測量振動(dòng)幅度,通過觸摸或使用測溫槍檢查風(fēng)機(jī)外殼及關(guān)鍵部位的溫度。
4.停車注意事項(xiàng):不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機(jī)器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細(xì)則。